成分

CrWMn 鋼的化學(xué)成分w/%
碳C ：0.90～1.05
硅Si：≤0.40
錳Mn：0.80～1.10
硫S ：≤0.03
磷P ：≤0.03
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
鎢W ：1.20～1.60
物理性能
CrWMn鋼臨界溫度示于表1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。
表1

臨界點(diǎn)	Acl	Acm	Arl
溫度（近似值）/℃	750	940	710
低溫點(diǎn)	A	B	C
溫度（近似值）	152	1645	1188

　　
熱加工
CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2
表2

項(xiàng) 目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷卻
鋼 錠 鋼 坯	1150~1200 1100~1150	1100~1150 1050~1100	880~800 850~800	先空冷然后緩冷 先空冷然后緩冷

為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。
CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。